挤出机螺杆料筒结构特点:
1.结构简单,价格低。
2.适合聚合物的塑化挤出,适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小,挤出机螺杆规格,但物料在挤出机中停留时间长。
3.操纵容易,工艺控制简单。
4.具有很好的混炼塑化能力,物料在挤出机中停留时间短,挤出机螺杆供应商,适合粉料加工。
5.产量大,挤出速度快,挤出机螺杆哪家好,产量耗能低。
作为挤出机螺杆,挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系,建立模型,用来指导反应成型挤出。
通过料流截面积大小和形状的不断变化达到对塑料进行捏合、滚压、分割、从而达到加强混炼促进塑化的目的。波形螺杆等变流道螺杆便是按照这个原理设计的。
5.当塑料熔化以后,应当尽可能不再增加熔料的温度。其办法主要是减小已熔料的剪切速率和高温机筒已熔料的传热面积。熔料槽螺杆和XLK螺杆都是按此原则设计的。
螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的职业外表逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。
在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成,挤出机螺杆,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。
修复螺杆也可用表面镀硬铬方法,铬也是耐磨和抗腐蚀的金属,但硬的铬层比较容易脱落。螺杆扭断的情况发生。但如果受力点处螺杆结构较薄弱或时间突然,螺杆损坏的情况依然有可能发生。
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